El uso de hojas de blíster es una buena opción para el procesamiento y la producción de la industria. De hecho, el grosor de la hoja blíster en sí es muy solicitado cuando se utiliza. Los consumidores interesados ​​simplemente pueden entender de acuerdo con su situación real.

1. El grosor ordinario de las ampollas finas es de 0,08 ~ 2,0 mm, principalmente Hoja de PVC, Hoja de PP, Hoja de PS (HIPS), MASCOTA (incluidos APET y PETG) hoja , Lámina PE, lámina BOPS y productos plásticos no termoformables reciclables como bandejas de papel y otros materiales y efectos como plegado, medio plegado, triple plegado, cilindro, caja plegable, caja cielo y tierra, alta frecuencia, etc., son ampliamente utilizados en las industrias de alimentos, medicina, electrónica, juguetes, computadoras, necesidades diarias, cosméticos y hardware mecánico.

2. El grosor especial del blister grueso es de 2 ~ 8,0 mm, principalmente utilizando láminas de PVC, láminas de PP, láminas de PS (HIPS), láminas de PET (incluidas APET y PETG), láminas de ABS, láminas de PC, materiales plásticos PE de varios tipos y efectos como material de hoja y hoja de PMMA. Los principales productos incluyen revestimientos para refrigeradores, cajas de luz publicitaria, estantes de exhibición de productos básicos, chasis de jaulas para mascotas, carcasas traseras de televisores de proyección trasera y varios paneles mecánicos. Los productos de moldeo por inyección alternativos tienen las ventajas de un bajo costo de molde (solo 1/20 del molde de inyección), un ciclo de producción corto y un tiempo de desarrollo del molde corto (generalmente solo de 3 a 5 días).

Existen algunas diferencias entre los materiales utilizados en blister fino ordinario y blister grueso especial, pero la lámina de PVC, la lámina de PET, la lámina de PP y la lámina de PS ocupan un lugar en estos dos tipos de productos de blíster, que pueden denominarse productos de blíster Los "Cuatro Reyes "de la familia de las sábanas!

La película dura de PVC tiene una dureza moderada y no es fácil de quemar. Durante la combustión se generará cloro gaseoso, lo que tendrá cierto impacto en el medio ambiente. El PVC es fácil de sellar con calor. Se puede sellar con una selladora y una máquina de alta frecuencia. Es la principal materia prima para la producción de productos plásticos transparentes.

La película dura de PS tiene baja densidad, poca tenacidad, fácil de quemar y se generará gas estireno (que pertenece a un gas nocivo) durante la combustión, por lo que generalmente se usa para producir bandejas de plástico para diversas industrias.

La película dura de PET tiene buena tenacidad, alta transparencia, fácil de quemar y no produce gases nocivos durante la combustión. Es un material ecológico, pero el precio es elevado. Es adecuado para productos plásticos de alta gama. Las carcasas de blíster en los países europeos y americanos generalmente requieren una película dura de PET, pero no es fácil de sellar con calor, lo que trae grandes dificultades al empaque. Para resolver este problema, las personas componen una capa de película de PVC en la superficie del PET, denominada película dura PETG.

La lámina GAG, la lámina de plástico Fullstar PVC y la lámina APET son buenas opciones para uso al por mayor. Al usarlo, el grosor es diferente y la situación de uso también será diferente. Los consumidores pueden elegir según sus necesidades reales. Lo anterior describe gran parte de la distinción entre el grosor de la hoja de plástico y la diferencia entre el uso básico del material. Los fabricantes de láminas de plástico Fullstar también venderán muchas láminas APET al por mayor y láminas GAG. Las partes interesadas pueden consultar.