(1) La lámina de PET produce impurezas de punta de cristal. La razón es materia prima y material de esquina. La lámina de PET en sí no produce impurezas de punto de cristalización, pero las impurezas o materias primas inferiores generadas debido al problema de secado y el mal ambiente causado por la adición de sobrantes hasta cierto punto durante el procesamiento no pueden eliminarse durante el proceso de formación de la hoja de PET.

(2) Líneas horizontales y de agua. Las marcas de agua son causadas por el hecho de que no hay residuos entre los rodillos de calandrado cuando el flujo producido por el cabezal del extrusor ingresa a los rodillos de calandrado, el material no está lleno y la superficie de la hoja no es tan suave como la piel de naranja. La solución es tener un residuo visible entre los rodillos de estampado y que el residuo se gire uniformemente. Es un defecto de proceso del método de extrusión horizontal, al igual que la boquilla del método de laminación, es la muesca causada por la diferencia de velocidad entre los dos rodillos de la calandria. La solución es garantizar que se mejore la precisión del control de velocidad de los tres rodillos de la calandria de tres rodillos y que también se mejore la precisión de sincronización, reduciendo así la línea horizontal.

(3) El papel es amarillo, con puntos negros o impurezas, líneas aerodinámicas, calandrado irregular, etc. La razón principal de la formación de espuma es que los gránulos no se secan bien y tienen un contenido de agua nulo. 005% o más, lo que indica que el agua no está lo suficientemente seca, penetrará profundamente en la rebanada, formará enlaces moleculares o permanecerá en la profundidad de la rebanada. Si la temperatura de secado es demasiado baja o el tiempo de secado es demasiado corto, el efecto de secado se verá afectado. Si las virutas están ampolladas, la temperatura y el tiempo de secado deben ajustarse inmediatamente. La razón principal del amarillamiento de las hojas es que la temperatura de secado es demasiado alta o el tiempo de secado es demasiado largo, lo que reduce la temperatura y el tiempo de secado. Otra razón para el amarillamiento de la lámina es que la temperatura de fusión es demasiado alta y la temperatura de fusión debe reducirse rápidamente.

Principales puntos de producción de láminas de PET 

(1) La condición principal para la producción de láminas transparentes de PET es el control del tiempo de secado y el punto de rocío del aire caliente. El efecto de secado determina directamente las propiedades físicas y mecánicas y el rendimiento de la hoja. Al secar, preste atención al ajuste de la temperatura y el tiempo de secado. La temperatura y el tiempo de secado no deben ser demasiado altos ni demasiado bajos. Si no se puede bajar el punto de rocío, verifique el tamiz molecular. Los tamices moleculares envejecidos no pueden absorber la humedad del aire y no pueden lograr el propósito de secar las rebanadas, por lo que es necesario reemplazar los tamices moleculares.

(2) Cuando la temperatura de fusión supere los 280C, la lámina de PET cambiará de color o se descompondrá, por lo que la temperatura de fusión debe ajustarse por debajo de los 280C.

(3) El espacio de la grieta del molde de la cabeza determina la planitud y la uniformidad del espesor de la placa. La temperatura de los tres rodillos juega un papel importante en la transparencia y el acabado superficial de la hoja. La masa fundida de PET debe evitar rápidamente la región de temperatura donde la tasa de cristalización es alta. La temperatura de fusión cae instantáneamente por debajo de la temperatura de cristalización, por lo que la distancia entre la matriz y el rodillo de gofrado es particularmente importante.

Las principales ventajas de la lámina de PET son su hermosa apariencia, buena barrera contra gases, buena protección, buena tenacidad y buena expansión. La lámina de PET no contiene estabilizadores ni plastificantes, no contiene elementos nocivos y tiene un precio muy bueno, por lo que es muy popular entre los consumidores. La lámina de PET se puede reciclar en el proceso de producción, transporte y uso, por lo que la lámina de PET tiene un alto valor de uso. En el proceso de producción de láminas de PET, de acuerdo con los requisitos del proceso de producción, el proceso de secado y el punto de rocío del aire caliente deben comprenderse correctamente, y el espacio entre los rodillos de calandrado y la relación de velocidad de tracción de las unidades posteriores deben ajustarse para mejorar la calidad de la producción. .